Chez Groupe IAM, nous maintenons un engagement fort en faveur de l’évolution technologique et de l’excellence en usinage de précision. Afin de répondre aux exigences croissantes de secteurs stratégiques tels que l’automobile, l’aéronautique ou les biens d’équipement, nous avons consolidé un plan d’investissement ambitieux destiné à l’expansion et au renouvellement intégral de notre parc de machines industrielles.
Cette mise à jour multiplie non seulement notre capacité productive, mais renforce également notre position en tant que partenaire industriel clé sur le marché de la transformation métallique et des finitions de haute complexité technique.
Nous détaillons ci-dessous les principales acquisitions et améliorations opérationnelles déjà actives dans nos installations :
Principales améliorations et investissements en machinerie industrielle
1. Augmentation de 50 % de la capacité de découpe au jet d’eau et de micro-découpe
La découpe au jet d’eau haute pression et la micro-découpe sont des piliers fondamentaux de notre activité, grâce à leur capacité à traiter tous types de matériaux ferreux et non ferreux sans générer de zones affectées thermiquement.
Avec notre dernier investissement stratégique, nous avons augmenté de 50 % notre capacité productive dans cette division, atteignant un total de 6 machines de découpe au jet d’eau opérant simultanément. Cette expansion nous permet d’absorber un volume plus important de projets à grande échelle et de réduire considérablement les délais de livraison.
2. Nouvelle technologie de découpe laser industrielle
Cherchant à diversifier nos solutions de découpe et à offrir des alternatives à haute vitesse pour des épaisseurs spécifiques, nous avons intégré un nouvel équipement de découpe laser. Cette technologie complète parfaitement nos lignes de découpe au jet d’eau, apportant une agilité et une polyvalence optimales dans la fabrication de géométries complexes sur tôle fine et moyenne.
3. Renouvellement intégral du département d’électroérosion (EDM)
L’électroérosion est synonyme de précision micrométrique. Afin de garantir les tolérances les plus strictes et des états de surface à rugosité minimale sur des matériaux à haute dureté, nous avons entièrement renouvelé la machinerie de notre département d’électroérosion, tant en mode fil qu’en perçage.
4. Optimisation des flux avec un centre d’usinage vertical
Pour unifier les opérations dans un modèle de fournisseur unique, nous avons mis en service un nouveau centre d’usinage vertical à haute vitesse. Son intégration dans notre chaîne de production est conçue spécifiquement pour optimiser les flux de travail, réduire les temps de transfert des pièces et maximiser l’efficacité globale de chaque processus.
Toute cette évolution répond à une philosophie claire : continuer à fournir à notre équipe humaine les outils technologiques les plus avancés pour résoudre les défis d’ingénierie les plus exigeants du secteur.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont ces nouvelles capacités peuvent optimiser vos prochains projets de fabrication, n’hésitez pas à contacter notre équipe technique et commerciale.
