En Grupo IAM mantenemos un firme compromiso con la evolución tecnológica y la excelencia en el mecanizado de precisión. Con el objetivo de responder a las crecientes exigencias de sectores estratégicos como la automoción, la aeronáutica o los bienes de equipo, hemos consolidado un ambicioso plan de inversión destinado a la expansión y renovación integral de nuestro parque de maquinaria industrial.
Esta actualización no solo multiplica nuestra capacidad productiva, sino que refuerza nuestra posición como un partner industrial clave en el mercado de la transformación metálica y los acabados de alta complejidad técnica.
A continuación, detallamos las principales incorporaciones y mejoras operativas que ya se encuentran activas en nuestras instalaciones:
Principales mejoras e inversiones en maquinaria industrial
1. Incremento del 50% en corte por chorro de agua y microcorte
El corte por chorro de agua a alta presión y el microcorte son pilares fundamentales de nuestra actividad, gracias a su capacidad para procesar todo tipo de materiales férricos y no férricos sin generar zonas afectadas por el calor.
Con nuestra última inversión estratégica, hemos aumentado un 50% nuestra capacidad productiva en esta división, alcanzando un total de 6 máquinas de corte por chorro de agua operativas simultáneamente. Esta ampliación nos permite absorber un mayor volumen de proyectos a gran escala y reducir drásticamente los tiempos de entrega.
2. Nueva tecnología de corte por láser industrial
Buscando diversificar nuestras soluciones de corte y ofrecer alternativas de alta velocidad para espesores específicos, hemos incorporado un nuevo equipo de corte por láser. Esta tecnología complementa a la perfección nuestras líneas de waterjet, aportando una agilidad y versatilidad óptimas en la fabricación de geometrías complejas sobre chapa fina y media.
3. Renovación integral del departamento de electroerosión (EDM)
La electroerosión es sinónimo de precisión micrométrica. Con el objetivo de garantizar las tolerancias más estrictas y acabados superficiales de rugosidad mínima en materiales de alta dureza, hemos renovado por completo la maquinaria de nuestro departamento de electroerosión, tanto en la modalidad de hilo como en la de perforación.
4. Optimización de flujos con un centro de mecanizado vertical
Para unificar operaciones bajo un modelo de proveedor único, hemos puesto en marcha un nuevo centro de mecanizado vertical de alta velocidad. Su integración en nuestra cadena de producción está diseñada específicamente para optimizar los flujos de trabajo, reduce los tiempos de transferencia de piezas y maximizar la eficiencia general de cada proceso.
Toda esta evolución responde a una filosofía clara: seguir proporcionando a nuestro equipo humano las herramientas tecnológicas más avanzadas para resolver los retos de ingeniería más exigentes del sector.
Si quieres conocer más detalles sobre cómo estas nuevas capacidades pueden optimizar tus próximos proyectos de fabricación, no dudes en ponerte en contacto con nuestro equipo técnico y comercial.
